其實，大多數(shù)注塑成型缺陷可以通過調(diào)節(jié)立式塑料注塑機注塑速度來解決，因此調(diào)整注塑工藝的技巧是合理地設(shè)定注塑速度及其分割。控制多級注塑工藝：

現(xiàn)代注塑制品已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。產(chǎn)品的形狀非常復雜，所用聚合物的性能也非常不同。即使是同一材料的產(chǎn)品，由于不同的流道系統(tǒng)和不同零件的幾何形狀，不同的零件也需要熔體的流動（速度、壓力），否則會影響該零件熔體的流變性能或結(jié)晶取向以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。在立式塑料注塑機注射過程中，螺桿將熔體推入模具時，需要控制不同位置的注射速度和壓力。這種注射過程稱為多級注射成型。

數(shù)字撥號式注塑成型機相對落后。只有一個或兩個階段的橡膠，一個壓縮期，和一段膠水控制程序。對于一些結(jié)構(gòu)復雜、外觀質(zhì)量要求高的產(chǎn)品，難以設(shè)定和控制注塑速度等工藝條件。通過對注塑工藝參數(shù)的調(diào)整，不能改善造成注塑的一些外觀缺陷。為了滿足提高注塑零件外觀質(zhì)量的需要，克服上述問題，立式塑料注塑機廠商開發(fā)生產(chǎn)了具有多級注塑橡膠、多級壓固、多級熔塑功能的機器。這是注塑行業(yè)的一項突破性技術(shù)進步。